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冷彎彎管、拉彎型材、鋼結構件

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產品規格︰彎管縮徑成形工藝分為一次壓製成形或多次壓製成形.是將與彎管大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模腔運動並收縮成形.根據異徑管變徑的大小,  彎管擴徑成形是採用小於異徑管大端直徑的管坯,用內沖模沿管坯內徑擴徑成形.擴徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況,有時根據材料和產品成形需要,將擴徑與縮徑的方法合併使用.


  在縮徑或擴徑變形壓制過程中,根據不同材料和變徑情況,確定採用冷壓或熱壓.通常情況下,儘量採用冷壓,但對多次變徑而引起嚴重的加工硬化的情況,壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜採用熱壓.


 除使用鋼管為原料生產異徑管外,對部分規格的異徑管還可用鋼板採用沖壓成形工藝進行生產.拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內表面尺寸設計,用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形.

彎管機加工彎管的主要特點有哪些:


★機械特點:
1.彎管採用液壓驅動,強勁有力;轉角及送料為伺服電機驅動,迅速,準確
2.同時儲存多組加工程序,並可靈活切換,方便了品種繁多的產品加工,大提高了生產效率。
3.具有自動檢測錯誤及故障的功能,當出現任何危險存在時機器會立即停機併發出異警,幫助操作者排除故障。

★彎管適用材料:鋼管、不鏽鋼、鋼管、鋁管等管材。

彎管加工的常用五種方法介紹:
  一.沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。
  二.彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個輥,兩個固定輥,一個調整輥,調整固定輥距,成品管件就是彎曲的。
  三.鼓脹法:一種是在管內放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體,液體壓力把彎管鼓成所需要的形狀,波紋管的生產大部分用的是這種方法
  四.鍛壓法:用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸,使管件外徑減少,常用型鍛機有旋轉式、連杆式、滾輪式。   3.滾輪法:在管內放置芯子,外周用滾輪推壓,用於圓緣加工。
  五.滾軋法:一般不用芯軸,適合於厚壁管內側圓緣。

彎管拉彎是一種先進的冷彎工藝.其主要特點如下:
可以彎曲各種型材截面
  幾乎所有截面的鋁、鋼、不鏽鋼、銅等金屬型材、管材都可以做成彎管。
彎曲質量好
  經過噴塗、電泳、電鍍可一次成形。在相對彎曲半徑允許的情況下,彎管內壁不會起皺,截面不會畸變。
  拉彎可有效消除彎管材料內部的殘餘應力,產品尺寸穩定性好。
  由於金屬材料的冷作硬化,材料經拉彎后,可改善材料的綜合機械性能。
可以彎曲多種曲線形狀
  除能彎常規標準圓弧外,還可以彎U形彎管、S形彎管、W形、橢圓形、拋物線形、圓弧帶直線段形、錐面曲線、一條曲線上有多種半徑等一系列複雜曲線形狀的非標彎管。
彎曲能力強
 大口徑彎管最長拉彎長度:9-12.5米
  最大拉彎截面:300 x 900毫米。
  最小彎曲半徑:不受設備限制,只受材料本身冷彎性能限制。
  最寬卷板寬度:4米
  卷板兩端沒有直邊,中間不產生腰鼓形。也可根據客戶需要卷制留直邊、橢圓、錐面、拋物線等特殊形狀。
拉彎工藝說明
  兩端留工藝余量
    一般每端留150-200mm,兩端共留300-400mm。特殊情況:壁厚很薄、材料截面較大、彎曲半徑較小、彎曲形狀複雜、材料截面複雜等都要適當增加工藝余量。

彎管加工時哪些因素會導致彎管產品回彈一般情況而言,彎管加工成型時,金屬材料受力產生變形,而被彎曲成一角度。當外力撤消后,被彎的管子部分恢復原來的狀況,實測管子的彎曲角度比所需彎曲的角度小一些,這就是通常所說的管子的回彈。彎管彎曲不同的材料、不同的直徑、不同的彎曲半徑以及使用不同的工裝和調整彎管機所用的工藝參數不同時,都會影響管子的回彈。
影響回彈的因素很多,但在機床調整好以後,彎管工藝參數(彎曲半徑、彎曲速度、夾緊力等)已經確定,而且又是在彎制某批材料管子的情況下,測定彎曲角度與回彈的關係,因此簡化了一些影響回彈的因素,從而可把彎管機彎管臂的轉角和管子的彎曲角度看成線性關係,這是確定回彈的一個簡單而實用的辦法。

作業標準採用目測法檢查外觀質量:防腐層平滑,無暗泡、麻點、皺折、裂紋;採用電火花檢漏儀進行針孔檢測,無漏點為合格;彎制彎管宜採用無縫、直縫結構,不宜採用螺旋焊縫鋼管製作;冷彎管的外觀和主要尺寸應該無裂紋,機械損傷,彎管橢圓度小於2.0%彎曲角度誤差在±0.2°應將冷彎管放平后檢查冷彎管的平面度;其平面度不大於8mm 冷彎管褶折深度≤3mm。
認可標準︰根據其構造不同,桁架拱可以分為斜(腹)杆式、豎(腹)杆式、桁架肋拱式和組合式四種。
(一)斜(腹)杆式
斜杆式桁架拱橋又可分為三角形式、帶豎杆的三角形式、斜壓杆式和斜拉杆式四種。三角形式的腹杆總長度最短,因此腹杆用料省,整體剛度較大。但是當拱跨較大,節間過長時,上弦杆承受局部彎矩所需的鋼觔較多,因此宜設置豎杆來減小節間長度,成為帶豎杆的三角形桁架拱。根據斜杆傾斜方向不同,又有斜壓杆和斜拉杆兩種。斜壓杆式斜杆受壓,豎杆受拉,且斜杆的長度隨矢高和節間長度的增大而顯著增大,尤其是第一個節間內的斜杆長度更大。為了防止斜杆失穩而需要增大截面尺寸,可採用不同截面尺寸的斜杆以節省材料,但施工麻煩。斜拉杆式則斜杆受拉,豎杆受壓,為避免拉杆及結點開裂,並節省材料,可採用預應力混凝土斜拉杆,外形美觀,是常採用的一種形式。
(二)豎(腹)杆式
豎杆式的腹杆只有豎杆,沒有斜杆,豎杆與上、下弦杆組成多個四邊形框架。這種形式腹杆少,質輕,結點上只有三根杆件相交,鋼觔佈置較為簡單,混凝土澆筑方便,外形也較整齊美觀。其受力特點是框架杆件以受彎為主,故需配觔較多。另外,豎杆與上、下弦杆連接點易開裂,適用於活載較輕的中、小跨徑的橋梁。
(三)桁架肋拱式
這種形式相當于將肋拱橋的拱肋做成桁架結構,而拱上建築仍保留。桁架肋拱的桁架高度小、吊裝方便,適宜於無支架施工和較大跨徑的橋梁。但由於桁架在拱腳處固結,基礎變位、溫度變化和混凝土徐變引起的附加內力較大,拱腳上弦杆易開裂。
(四)桁式組合拱
桁式組合拱主要用於大跨徑預應力混凝土拱橋,它與普通桁架拱的不同之處在於上弦杆斷點位置不同。普通桁架拱的上弦杆簡支于墩臺上,上弦杆與墩台之間沒有斷縫(即斷點);而桁式組合拱上弦杆斷點(斷縫)位置設在墩台頂部至拱頂之間的某個部位,這樣,從斷點到墩台頂部形成一個懸臂桁架,而兩斷點之間成為一普通桁架拱,但下弦杆仍保持連續。從力學上看,桁式組合拱相當於是普通桁架拱支承于兩端的懸臂桁樑上,從而形成拱梁組合體系
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