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金屬復合板

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最少訂量︰20 件
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產品描述
不鏽鋼復合板用於各種壓力容器、化工設備、各種塔器、反應器等的製造。廣氾應用於化工、造
 
紙、鹽、碱、藥製造、軍工、環保等行業。由不鏽鋼和碳鋼復合而成,它能夠充分發揮兩種金屬
 
材料特性優勢,既具有復材耐腐性、耐磨性、抗磁性和裝飾性,又具有基材良好的可焊性、成型
 
性、拉延性和導熱性。該材料的應用明顯的提高強度、剛度、衝擊載荷強度,同時可大幅降低成
 
本,具有巨大的社會和經濟效益。因此受到各行業的青睞。
 
熱軋不鏽鋼復合板的特點:
1熱軋不鏽鋼復合板:最寬板幅可達到2800mm,正常長度可達9200mm,最長15000mm復材規格 1.0---4mm,基材一般為不鏽鋼厚度的3倍以上,最厚不限.
2、冷軋雙面不鏽鋼復合板:厚度1.0-3.0,寬度1000mm-1200mm,長度為卷板,基材復材比例
三、不鏽鋼復合板復層材質:
1、不鏽鋼復層有:304 321 316L 304L 317L 904L 2205 0Cr13(AI)等。
2、普碳鋼基層有:Q245R Q345R Q235B Q235C 等。
四、不鏽鋼復合板性能特點:
復合板的性能優良,一次結合率達到99.99%,復合板其關鍵指標抗剪切強度Jb達到300—450N/M M 遠遠大於國家標準及相應的日本標準JiSG160的規不鏽鋼復合板是以碳鋼或定值>200Mpa 。這確保復合板在製作過程中和生產運行過程中不發生分層現象,保証設備、人身安全。
不鏽鋼復合板的優點:不鏽鋼復合板的價格低於同規格純不鏽鋼材的價格。具有不鏽鋼的耐腐蝕、耐磨損、高導熱等特性。具有碳鋼良好的焊接、成型等工藝性能。
爆炸生產最大尺寸:國家最新標準GB24511-2009輔材
(6+2 )*1000-2500*6000-10000
(8+2)*1000-2500*6000-10000
(8+2)*1000-2500*6000-10000
(10+2)*1500-2500*6000-15000
(12+2)*1500-2500*6000-15000
(14/2/3 /4/ )*1500-2500*6000-15000
(16+2/3 /4/)*1500-2500*6000-15000
(18+2/3 /4/)*1500-2500*6000-15000
(20+2/3 /4/)*1500-2500*6000-15000
(22+2/3 /4/)*1500-2500*6000-15000
(24+2/3 /4/)*1500-2500*6000-15000
(26--100+2/3 /4/5/6)*1500-2500*6000-15000
軋制生產GB/T8165-2008
(6+1/1.5/2/3 )*1000-2500*6000-10000
(8+1/1.5/2/3)*1000-2500*6000-10000
(8+1/1.5/2/3)*1000-2500*6000-10000
(10+1/1.5/2/3)*1500-2500*6000-15000
(12+1/1.5/2/3 2)*1500-2500*6000-15000
(14/1/1.5/2/3)*1500-2500*6000-15000
(16+1/1.5/2/3)*1500-2500*6000-15000
(18+1/1.5/2/3)*1500-2500*6000-15000
產品系列:  
不鏽鋼/鋼大麵積復合材料
復層:
奧氏體不鏽鋼:304、304L、321、316L等
鐵素體不鏽鋼:405、0Cr13等
馬氏體不鏽鋼:0Cr13Ni5Mo等
雙相不鏽鋼:2205等
鋁、銅、鈦、鎳及其合金復合材料
復層:
紫銅:T1,T2等
白銅:BFe10-1-1,BFe30-1-1等
黃銅:H59,H62,HSn62-1等
青銅:QA19-2,QA19-4等
爆炸焊接現場
鋁:1070,1060,3A21,5A05,5083等
鈦:TA1,TA2,Ti-0.3Mo-0.8Ni等
鎳:N2,N4,N6等
基層為:16MnR,20g,20R,Q235A(B),15CrMoR等
貴金屬復合板系列
復層:金、銀、鉑等
基層:鈦、銅等
規格系列:
厚度 復層:0.1-20.0mm;基層:10mm以上
寬度 ≤2500mm
長度 ≤10000mm
管板 ≤3000mm 
五不鏽鋼復合板生產標準:
軋制:GB/T8165--1997/2008
爆炸:JB 4733-1996/2008
爆炸新標準NB/T47002.1—2009
GB 8547 鈦-鋼復合板
GB 13238 銅-鋼復合板
 
熱軋單面復合卷
型號 規格 尺寸mm
304+碳鋼熱軋單面復合卷板 2.5 =(2.35+0.15) 800~1600
304+碳鋼熱軋單面復合卷板 3=( 2.85+0.15) 800~1600
304+碳鋼熱軋單面復合卷板 4=(3.85+0.15) 800~1600
304+碳鋼熱軋單面復合卷板 5=(4.8+0.2) 800~1600
304+碳鋼熱軋單面復合卷板 6=(5.8+0.2) 800~1600
304+碳鋼熱軋單面復合卷板 7=(6.8+0.2) 800~1600
304+碳鋼熱軋單面復合卷板 8=(7.8+0.2) 800~1600
304+碳鋼熱軋單面復合卷板 9=(8.8+0.2) 800~1600
304+碳鋼熱軋單面復合卷板 10=(9.75+0.25) 800~1600
304+碳鋼熱軋單面復合卷板 11=(10.75+0.25) 800~1600
304+碳鋼熱軋單面復合卷板 12=(11.75+0.25) 800~1600
304+碳鋼熱軋單面復合卷板 13=(12.75+0.25) 800~1600
304+碳鋼熱軋單面復合卷板 最大厚度14—19 800~1600

·不鏽鋼復合板  ·鈦鋼復合板 ·銅鋼復合板 ·鎳鋼復合板 ·E2 鋼復合板  ·鈦銅復合棒
  ·鋁鋼復合板   ·其它復合板 ( 根據用戶要求定製生產)   ·復合鋼板:單面或雙面復合
  ·復合鋼板的形狀,可根據用戶要求,提供矩形、方形、圓形產品  ·常規復合鋼板尺寸:復材厚度 2~15mm,基材厚度 6~190mm
  復合鋼板寬度 100~3800mm,超過最大寬度可協商確定
  復合鋼板長度 1000~11500mm,超過最大長度可協商確定
  復合管板直徑 Φ500~Φ3500,超過最大直徑可協商確定
  ·薄型復合板規格尺寸:
  復合板厚度:3.30~10.50mm 基材厚度:3~10mm 復材厚度:0.30~0.5mm
  復合板寬度:900~2000mm 復合板長度:1000-8000mm
  ·金屬復合棒規格尺寸(鈦-銅等):
  復合棒直徑:Φ40~Φ100m 復層厚度:2.0~3.0mm
復 合 鋼 板 標 准
中 國 美 國 日 本
GB/8165-1997
不鏽鋼復合鋼板和帶鋼
ASTM A263
耐腐蝕鉻鋼復合鋼板及鋼帶
JIS GS3601
不鏽鋼復合鋼板
JB4733-1996
壓力容器用
爆炸不鏽鋼復合鋼板
ASTM A264
不鏽鉻鎳鋼復合鋼板、
薄板和鋼帶
JIS G3602
鎳及鎳合金
復合鋼板
GB8547-1987
鈦-鋼復合鋼板
ASTM A265
鎳和鎳基復合鋼板
JIS G3603
鈦復合鋼板
GB8546-1987
鈦-不鏽鋼復合鋼板
ASTM B432
銅及銅合金復合鋼板
JIS G3604
銅及銅合金復合鋼板
GB13238-1991
銅-鋼復合鋼板
   
YB/T108-1997
鎳-鋼復合鋼板
   
產品規格︰爆炸焊接原理
爆炸焊接又稱爆炸復合,這種技術不同于一般的堆焊、熔化焊、摩擦焊、擴散焊和壓力焊等,爆炸焊接是集熔化焊、擴散焊、壓力焊的優勢于一體,使被焊接的兩種或兩種以上的金屬之間完全實現冶金結合,是一種十分獨特的金屬復合新技術,它涉及到力學、材料科學、高壓物理學等多門學科。
爆炸焊接是利用 的能量,將兩塊不同的金屬材料在爆轟波的作用下,進行高速傾斜碰撞,從而組合成新型多功能材料的新技術。

當 被引爆后,爆炸產物形成高壓脈衝載荷,使復層材料加速,在極短的時間內使復層材料達到几百米/秒的速度並與基板碰撞,碰撞的壓力可以達到几十萬個大氣壓,大大超過兩復合金屬的動態屈服極限,因而,碰撞區產生了劇烈的塑性變形,同時伴有劇烈的熱效應。此時,兩金屬的碰撞面類似于流體,形成兩股運動方向相反的金屬噴射流,一股是碰撞點前的自由射流;一股是碰撞點后的凸角射流;自由射流向未結合的空間高速噴出,沖刷掉待結合面上的表面膜,露出有活性的清潔表面,為兩金屬實現復合提供條件。
認可標準︰雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,抗磨層一般占總厚度的1/3-1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能,由耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。

耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備,採用自動焊接工藝,將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層,復合過程中由於合金收縮比不同,出現均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的顯著特點。

耐磨層主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上,表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性,保持較高的硬度,同時還具有很好的抗氧化性能,在500℃以內完全正常使用。

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好衝擊性能好,能夠進行切割、彎曲、焊接等,可採取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接,在維修現場過程中具有省時、方便等特點,廣氾應用於冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業,與其他材料相比,有很高的性價比,已經受到越來越多行業和廠家的青睞。

應用

1)火電廠:中速磨煤機筒體襯板,風機葉輪窩殼,除塵器入口煙道,灰渣導管,斗輪機襯板,分離器連接管,碎煤機襯板,煤斗及破碎機襯板,燃燒器燒嘴,落煤斗和漏斗襯板,空預器支架護瓦,分離器導向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求,可以用材質為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。

2)煤場:送料槽及漏斗內襯,料斗襯套,風機葉片,推料機底板,旋風收塵器、焦炭導向器襯板,球磨機內襯,鑽頭穩定器,螺旋加料器料鐘及基座,揉捏機剷斗內襯,環形送料器、翻斗車底板。煤場作業環境惡劣,對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求,推薦使用材質為NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨鋼板。

3)水泥廠:溜槽內襯,末端襯套,旋風收塵器,選粉機葉片和導向葉片,風扇葉片及內襯,回收斗內襯,螺旋輸送機底板,管道組件,熔塊冷卻盤內襯,輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板,可以用材質為NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。

4)裝載機械:卸軋機鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,自動翻斗車翻斗板,自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板,建議使用材質為NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。

5)礦山機械:礦料、石料破碎機襯板、葉片,輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性,可用材質為NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。

6)建築機械:水泥推料機齒板,混凝土攪拌樓、攪拌機襯板,除塵器襯板,制磚機模具板。推薦使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。

7)工程機械:裝載機、推土機、挖掘機剷斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鑽機鑽杆。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板,可用材質為NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。

8)冶金機械:鐵礦燒結機,輸送彎頭,鐵礦燒結機襯板,刮板機襯板。由於此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故推薦使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列耐磨鋼板。

9)耐磨鋼板還可應用在砂磨機筒體、葉片,各種貨場、碼頭機械那麼部件,軸承結構件,鐵路車輪結構件,軋輥等。
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