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石油油管、油井管

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產品描述
尺寸代號
重量代碼
外 徑
壁 厚
端部加工形式
鋼    級
不加厚
外加厚
in
mm
in
mm
J55
L80-1
N80
C90
T95
P110
1.900"
2.40
-
1.900
48.26
0.125
3.18
PI
-
-
-
-
-
2.75
2.90
1.900
48.26
0.145
3.68
PNUI
PNUI
PNUI
PNUI
PNUI
-
3.65
-
1.900
48.26
0.200
5.08
PU
PU
PU
PU
PU
PU
2 3/8"
4.00
-
2.375
60.32
0.167
4.24
PN
PN
PN
PN
PN
-
4.00
4.70
2.375
60.32
0.190
4.83
PNU
PNU
PNU
PNU
PNU
-
5.80
5.95
2.375
60.32
0.254
6.45
-
PNU
PNU
PNU
PNU
PNU
6.60
-
2.375
60.32
0.259
7.49
-
P
-
P
P
PNU
7.35
7.45
2.375
60.32
0.336
8.53
-
PU
-
PU
PU
-
2 7/8"
6.40
6.50
2.875
73.02
0.217
5.51
PNU
PNU
PNU
PNU
PNU
-
7.80
7.90
2.875
73.02
0.276
7.01
-
PNU
PNU
PNU
PNU
PNU
8.60
8.70
2.875
73.02
0.308
7.82
-
PNU
PNU
PNU
PNU
PNU
9.35
9.45
2.875
73.02
0.340
8.64
-
PU
-
PU
PU
PNU
10.50
-
2.875
73.02
0.392
9.96
-
P
-
P
P
-
11.50
-
2.875
73.02
0.440
11.18
-
P
-
P
P
-
3 1/2"
7.70
-
3.500
88.90
0.216
5.49
PN
PN
PN
PN
PN
-
9.20
9.30
3.500
88.90
0.254
6.54
PNU
PNU
PNU
PNU
PNU
-
10.20
-
3.500
88.90
0.289
7.34
PN
PN
PN
PN
PN
PNU
12.70
12.95
3.500
88.90
0.375
9.52
-
PNU
PNU
PNU
PNU
-
14.30
-
3.500
88.90
0.430
10.92
-
P
-
P
P
PNU
15.50
-
3.500
88.90
0.476
12.00
-
P
-
P
P
-
17.00
-
3.500
88.90
0.530
13.46
-
P
-
P
P
-
4"
9.50
-
4.000
101.60
0.226
5.74
PN
PN
PN
PN
PN
-
10.70
11.00
4.000
101.60
0.262
6.65
PU
PU
PU
PU
PU
-
4 1/2"
12.60
12.75
4.500
114.30
0.271
6.88
PNU
PNU
PNU
PNU
PNU
-
15.20
-
4.500
114.30
0.337
8.56
-
P
-
P
P
-
17.00
-
4.500
114.30
0.380
9.65
-
P
-
P
P
-
18.90
-
4.500
114.30
0.430
10.92
-
P
-
P
P
-
21.50
-
4.500
114.30

標準:
API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960

標準:

產品規格︰標準:
API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960

GB/T 17745-1999
石油天然氣工業 套管和油管的維護及使用
GB/T 18052-2000
套管、油管和管線管螺紋的測量和檢驗方法
GB/T 19830-2005
石油天然氣工業 油氣井套管或油管用鋼管
GB/T 20656-2006
石油天然氣工業 新套管、油管和平端鑽杆現場檢驗
GB/T 20657-2006
石油天然氣工業 套管、油管、鑽杆和管線管性能公式及計算
GB/T 20659-2006
石油天然氣工業 鋁合金鑽杆
GB/T 20972.1-2007
石油天然氣工業 油氣開採中用於含硫化氫環境的材料 第1部分:選擇抗裂紋材料的一般原則
GB/T 20972.2-2008
石油天然氣工業 油氣開採中用於含硫化氫環境的材料 第2部分:抗開裂碳鋼、低合金鋼和鑄鐵
GB/T 20972.3-2008
石油天然氣工業 油氣開採中用於含硫化氫環境的材料 第3部分:抗開裂耐蝕合金和其他合金
GB/T 21267-2007
石油天然氣工業 套管及油管螺紋連接試驗程序
GB/T 22512.2-2008
石油天然氣工業 旋轉鑽井設備 第2部分:旋轉台肩式螺紋連接的加工與測量
GB/T 23512-2009
石油天然氣工業 套管、油管和管線管用螺紋脂的評價與試驗
GB/T 23802-2009
石油天然氣工業 套管、油管和接箍毛坯用耐腐蝕合金無縫管 交貨技術條件

1011 油管類標準 油管及其接箍技術條件 ГОСТ633-80
1012 油管類標準 用於定向井的生產套管柱中提高了服役壽命的油管規範 ТУ14-3-999-81
1013 油管類標準 接箍螺紋帶防划密封塗層的油管規範 ТУ14-3-1094-82
1014 油管類標準 用於定向井的生產套管柱中提高了服役壽命的油管及其接箍規範 ТУ14-3-1229-83
1015 油管類標準 塑性和耐寒性提高了的油管及其接箍規範 ТУ14-3-1282-84
1016 油管類標準 鍍鋅油管規範 ТУ14-3-1465-87
1017 油管類標準 帶復合材料密封組件的油管規範 ТУ14-3-1534-87
1018 油管類標準 接箍連接式油管規範 ТУ14-3-1718-90
1019 油管類標準 油管及其接箍規範 ТУ14-3-1772-91
1020 油管類標準 帶硅酸鹽塗層的金屬管規範 ТУ64-2-67-80


油管
油管是指石油油井用無縫管。製造方法與無縫管相同,國內用DZ(地質)35~DZ55等鋼製造。鋼管兩端車有螺紋,以便用接頭聯結。為保証接頭處的密封性,對螺紋精度有較嚴格的要求。

1.用途

油管用於石油油井出油管。

2.種類

國產油管按SY/T6194-96石油油管及其接頭,分為不加厚的石油油管和兩端加厚的石油油管。

3.規格及外觀質量

(1)規格按SY/T6194-96規定,通常長度(不定尺)為6、6.5、7.5、8.5和9.5m。

(2)端部不加厚的鋼管及其接頭的口徑:11/2in、2in、21/2in、3in、31/2in及4in。

(3)兩端加厚的鋼管及其接頭的口徑:1in、11/4in、11/2in、2in、21/2in、3in、31/2in、4in。

(4)外觀質量按標準規定鋼管的內外表面不得有折疊,軋折、裂縫、離層、發紋、結疤和深的直道缺陷存在。鋼管表面的上述缺陷可用銼、砂輪或其他方法清除掉,清除深度不得超過公稱壁厚的12.5%。缺陷不得焊補或用其他方法填補。

4.化學成分檢驗

(1)鋼管及其接頭的鋼號應相同,用DZ35、DZ40、DZ50或DZ55號鋼製造。硫和磷的含量均不得超過0.045%,砷的含量不得超過0.15%。按GB222-84規定取樣;按GB223中的有關部分進行化學分析。

(2)美國石油學會標準APISPEC5CT1988年第1版規定化學分析測定應按ASTME350最新版本進行。

5.物理性能檢驗

(1)按GB228-87的規定進行拉力試驗。水壓試驗根據鋼種和鋼管口徑不同,均有明確要求。油管的螺紋驗規,根據鋼管的口徑有嚴格的要求。

(2)美國石油學會標準APISPEC5CT1988年第1版規定油管作拉伸試驗;壓扁試驗;靜水壓試驗;硫化物應力腐蝕開裂試驗;晶粒度測定(按ASTME-112最新版本);橫向衝擊試驗(按ASTMA370、ASTME23的最新版本規定進行);硬度試驗(按ASTME18《金屬材料的洛氏硬度試驗標準方法》。

6.主要進出口情況

(1)油管主要進口國家是日本、阿根廷、瑞士,西班牙也有少量進口。進口標準參照美國石油學會(API)標準。一般採用API5A(J-55.N-80);5AK(P-105);5AC(C-75);5AJ-55NUE。規格有60.34.83mmR-2;88.96.45mmR-2;735.51mmR-2。

(2)美國石油學會標準APISPEC5CT1988年第1版規定。鋼級分7種:H-40;J-55;N-80;C-75;L-80;C-90;P-105。油管管端應帶螺紋和接箍或按下列任一形式供貨:平端;螺紋端不帶接箍;整體連接;特殊端部加工;密封圈結構。

7.包裝

油管及其接頭無論那種包裝(捆裝、箱裝或散裝)均應擰上保護環,以保護鋼管及其接頭的螺紋。

1 特殊油井管的種類和應用

在鑽採石油、天然氣時,除需要鑽探機械設備外,還需要專用管材,即鑽柱、套管、油管等,統稱為“油井管”。在鑽柱中,還包括鑽鋌和方鑽杆。

  我國內陸原油產量僅占世界總產量的5%左右,而且單口井產量低,井數多,耗管量高。隨着我國石油鑽采由東部向西部及沿海大陸架的戰略轉移,油層的深度也由淺入深,井內油氣壓力和溫度亦不斷提高。有些油井壓力達到或超過100MPa,井底溫度超過200℃;有些油田是硫化氫、二氧化碳、負離子等共存的重腐蝕油氣。這樣的鑽采條件對油井管的要求很苛刻,一旦油井管選擇不當,造成脫扣、壓潰和漏氣,將會使油井報廢(南疆、川西等地區的油氣井,一口井投資約3000萬-4000萬元,個別的高達1億元)。因此,對油井管質量要求越來越高,特殊油井管的用量也越來越大。目前國內特殊油井管生產基本上是空白。因此,在我國大力開發高鋼級、特殊油井管勢在必行。

  以下介紹幾種特殊油井管的特點。

  1.超高強度油井管

  為滿足深井和超深井的鑽采需要,API標準的鋼級通常為P110。國外已開發出比API5CT標準更嚴格、強度級別更高的油井管。超高強度套管都是特殊螺紋管。日本住友金屬工業公司的SM系列及G組、日本鋼管(NKK)公司的NK系列等均為超高強特殊螺紋套管。5000m以上的超深井,已使用NK-V150鋼級。這是由於我國有些油田的工況條件相當惡劣,使用P110鋼級時可能會出現失效事故。

  2.高壓潰套管

  這種套管的下井深度超過同鋼級、同壁厚的普通套管,且管柱重量相對減輕、套管內徑較大。用在3000m以上的油氣井、海洋油氣井中,其經濟效果尤為顯着。目前,在我國的四川、新疆、長慶、勝利以及東海、渤海等油田,已使用日本住友金屬工業公司的Sm-95T,Sm-110T等高壓潰套管以及日本鋼管(NKK)公司的NK-T95,NK-T110等高壓潰套管。

  3.防腐蝕套管

  我國一些含硫油氣田,過去在使用API標準中的L80,C90鋼級的套管時,易發生問題。近年已普遍使用日本住友金屬工業公司及日本鋼管(NKK)公司的系列防腐蝕套管,效果很好。防腐蝕套管也是特殊螺紋套管。

  4.特殊螺紋油井管

  國內油套管螺紋普遍為V型、圓頂錐螺紋。這種螺紋對精度要求不高,易於加工,但連接強度低,密封性差。如國內N80,P110套管,即使採用長螺紋連接,其連接率(即螺紋連接強度與套管管體強度之比)僅為65%-85%,並隨着套管鋼級的提高而降低,同時,其連接的密封性能亦差。這種螺紋主要借助于API螺紋脂來實現密封。它僅使用在100℃以下的油井中,不能滿足深井的要求。近年來,從國外進口的特殊螺紋油套管在深井、超深井、高壓氣井以及稠油熱采井、定向井、重腐蝕井中廣氾使用。有人估計全球生產的特殊螺紋接頭油管和套管已占全部油、套管產量的21%。共同特點是接頭連接強度高,可以與管體等強度匹配,甚至有的高于管體,適用於深井、超深井。密封性能好,適用於高壓氣井、油井和熱采井。抗彎能力強,適用於斜井、大位移井、水平井。上扣容易,可快速上扣且不易錯扣,適用於沙漠、海洋等惡劣環境下的鑽井作業。

  5.連續管

  連續管過去主要用於修井和完井作業。連續管鑽井技術是近年來的一個研究熱點。連續管是一種強度和韌性良好的鋼管,卷在滾筒上。主要採用ERW焊管,已成功試制無縫鋼管連續管。其材料也由碳鋼發展到低合金鋼(包括淬火回火鋼)及鈦合金。目前正在研製復合材料連續管。連續管的屈服強度一般為492MPa或562MPa,現已發展到703MPa。連續管用鋼必須有良好的強韌性匹配,以保証較高的低周疲勞壽命。安東石油公司與BJ公司合作,正在開展連續油管修井作業,連續油管打撈,連續油管拖動酸化壓裂,連續油管鑽井、側鑽井等業務。

  6.膨脹管

  人們越來越體會到膨脹管帶來的好處。無論是鑽井還是采油,膨脹管都有廣闊的應用。通過一種機械膨脹裝置,靠液體壓力推進,推進過程中使井下管件經過塑性變形達到擴大管徑的目的。膨脹管分實體膨脹管和割縫膨脹管兩類。實體膨脹管主要用於老井的套管修補、側鑽以及多種類型的油井建井,實現單一井徑油井的建井。割縫膨脹管主要用於封隔複雜層段,代替常規割縫襯管和防砂。實體可膨脹套管的原理是利用坐放裝置將膨脹套管下入井內后,根據金屬的彈塑性變形原理,在擴管錐的作用下,于井下通過冷加工將石油管材擴到所需要的尺寸。由於直徑膨脹,膨脹管的壁厚要減小2%-5%。其直徑可以膨脹約20%,其長度縮短約8%,塑性變形極限不超過30%。實體膨脹管膨脹后,其力學性能、尺寸精度等應符合API有關標準的規定。

  7.抗CO2腐蝕油井管

  主要用於CO2腐蝕嚴重井,有時還用於CO2、H2S、Cl-共存包括H2O的腐蝕介質中。國外有比較成熟的產品。除APISpec5CT列有1個13Cr鋼級(L80-13Cr),各生產廠均建立了自己的非API鋼級。以川崎制鐵為例,其非API的13Cr有8個級,其中,后4個鋼級稱為超級13Cr。在CO2和H2S共存或H2S分壓未達臨界值但Cl-很高的使用環境中,13Cr鋼(包括超級13Cr)是不能滿足要求的,需要採用22Cr雙相不鏽鋼(ASF2205)或超級雙相不鏽鋼25Cr,甚至要采含Cr20%以上、含Ni30%以上的高Ni、Cr不鏽鋼和Ni基合金。上述鋼級的管材價格昂貴,低產氣田一般無力承受。因此,近年來國內外都在研究開發含Cr2-5%的經濟型抗CO2腐蝕油井管。
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US $ 2850

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