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产品描述

执行标准:GB 18248

用途: 用于各种燃气、液压、拖车、站用气瓶。

主要钢级牌号:37Mn、34Mn2V、30CrMnSiA、30CrMo、35CrMo、34CrMo4等。 化学成分:

序号 牌号 C Si Mn P S b P+S b Cr Mo V Ni Cu
1 37Mna 0.34~0.40 0.10~0.30 1.35~1.75 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.030 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.20
2 34Mn2V 0.30~0.37 0.17~0.37 1.40~1.75 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.030 ≤0.30 0.07~0.12 ≤0.30 ≤0.20
3 30CrMoa 0.26~0.34 0.17~0.37 0.40~0.70 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.030 0.80~1.10 0.15~0.25 ≤0.30 ≤0.20
4 35CrMoa 0.32~0.40 0.17~0.37 0.40~ 0.70 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.030 0.80~1.10 0.15~0.25 ≤0.30 ≤0.20
5 34CrMo4a 0.30~ 0.37 ≤0.40 0.60~0.90 ≤0.020 ≤0.020 ≤0.030 0.90~1.20 0.15~0.30 ≤0.30 ≤0.20

a.  应满足V+Nb+Ti+B+Zr≤0.15%。 b.  根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可满足S≤0.010%,P+S≤0.025%。


 

材料

C%

Rm ,MPa

ReL ,MPa

A ,%

外径/mm

壁厚/mm

不直度

长度/m

圆度

30CrMo

0.26/0.34

≥910

≥765

≥12

232±0.75%
273±0.75%
325±0.75%
356±0.75%
406±0.75%



 

1.5mm/M

 

3~10.5

 

≤0.5%
(直径)

35CrMo

0.32/0.40

≥960

≥825

≥12

34CrMo4

0.30/0.37

≥980

≥835

≥12

34Mn2V

0.30/0.37

≥745

≥530

≥16

P≤0.020;S≤0.020;P+S≤0.030。热处理:淬火+回火

1、产品标准:JIS G3429  GB18248  EN10297  ASTM A372
 
2、产品牌号:JIS G3429中STH11、STH12、STH21、STH22、STH31;GB18248中37Mn、34Mn2V、30CrMo、35CrMo、30CrMnSiA、34CrMo4等。
 
3、产品可供规格范围:∮89-630×4-25mm
 
4、产品交货状态:主要为NBK(正火)、GBK(退火)、BKS(去应力退火)等,或按客户指定的状态交货。
 
5、主要用途:制造高压气瓶、压力容器和蓄能器壳体等。
 
二、简要描述
 
                     本产     本产品依托具有国内外先进水平的PQF三辊连轧以及MPM连轧机组提供的连铸管作为原料,且长期保持这种合作与运作,资源有保障、质量可靠。钢管再经大型与大吨位的冷轧机、液压冷拔机轧拔,使产品的尺寸精度、内外表面质量、规格范围等,具有独特的优势和很强的性价比,可以大大提高材料利用率,以最大程度地满足客户的各种需求。
材料名称:合金结构钢   
牌号:34CrMo4

特性
  高温下具有高的持久强度和蠕变强度,低温冲击韧度较好,淬透性良好,无过热倾向,淬火变形小,冷边形时塑性尚可,可加工性中等。焊接性差,焊前需预热,焊后热处理以及消除应力,一般在调质处理后使用,也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。 

用途

  用作在高负荷下工作的重要结构件,如车辆和发动机的传动件;汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴,大断面零件 34CrMo4 用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,34CrMo4 也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。

化学成份
碳 C :0.30~0.37 硅 Si:0.10~0.40  锰 Mn:0.60~0.90
硫 S :允许残余含量≤0.035 磷 P :允许残余含量≤0.035   
铬 Cr:0.90~1.20  镍 Ni:允许残余含量≤0.030 铜 Cu:允许残余含量≤0.030 钼 Mo:0.15~0.30

力学性能

  抗拉强度 σb (MPa):≥985(100)   屈服强度 σs (MPa):≥835(85)   伸长率 δ5 (%):≥12   断面收缩率 ψ (%):≥45   冲击功 Akv (J):≥63   冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)   硬度 :≤229HB   试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm

热处理规范及金相组织

  热处理规范:淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。   退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。   HB220-230   正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。   调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217   调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45   调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45   调质quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42   调质quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43   调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42   调质quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36   调质quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52   ●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。

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