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钢丝绳\钢缆

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产品规格︰
钢丝绳
正文信息
英文名:steel wire rope用多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索,在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠。
钢丝绳是一种具有强度高、弹性好、自重轻及挠性好的重要构件,被广泛用于机械、造船、采矿、冶金以及林业等多种行业.
是用钢丝捻制成的绳索,结构见图1。中间的纤维绳称绳芯,捻在绳芯周围的钢丝叫绳股。钢丝绳直径一般为3.15~65mm,最粗可达 120mm,非捻制钢丝绳直径可达1000mm。19世纪初,欧洲已在矿井上使用铁丝制成的绳索代替麻绳和铁链;后来出现了钢丝绳。钢丝绳用途很广,品种繁多。70年代末,世界钢丝绳产量为全部钢产量的 0.3%左右。中国在1939年前后开始生产钢丝绳,现在已能生产很多品种。 钢丝绳广泛应用于张、拉、提、升、引、牵等方面。
钢丝绳功能与其他其它绳索比较,钢丝绳具有强度高、钢丝绳韧性好、无噪音、使用方便等优点。制绳的常用钢号为60、65、70、75MnCuTi等,其硫、磷含量不得超过0.035%。
钢丝绳之所以用途十分广泛,是因为它有以下特点:
(1)钢丝绳能够传递长距离的负载
(2)钢丝绳能够承受多种载荷及变载荷的作用
(3)钢丝绳具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性
(4)钢丝绳在高速工作条件下,耐磨、抗震、运转稳定性好
(5)钢丝绳的耐腐蚀性好,能够在各种有害介质的恶劣环境中正常工作
(6)钢丝绳的柔软性能好,适宜于牵引、拉拽、捆扎等多方面的用途
(7)钢丝绳的承载安全系数大,使用安全可靠
(8)钢丝绳的自重重量轻,便于携带和运输
工艺标准

捻股的生产工艺及设备
钢丝绳的生产有拉丝、捻股及合绳三个基本工序。
钢丝绳生产工艺流程-拉丝
原材料:这里说的钢丝绳拉丝是指原材料经过酸洗、磷化、剥壳、开坯,其间进行一次或多次的拔拉,改变其分子机构,使其达到目标直径的一种工艺手段。
原材料有0.14~10.00mm的黑色金属和直径为0.01~16.00mm的有色金属。

酸洗:用酸液洗去钢丝绳原材料表面锈蚀物和轧皮的过程,在钢丝绳生产工艺中又叫剥壳,主要把高线的氧化物剥离,以免铁锈等杂质影响开坯,损坏拉丝模具。

磷化:通俗的说就是把材料浸入磷酸盐溶液中,使其表面获得一层不溶于水的磷酸盐薄膜的工艺。在一定程度上防止腐蚀。

开坯:通过各种拉制金属线的模具中心的一定形状的孔,圆、方、八角或其它特殊形状。当金属强行穿过模孔时尺寸、形状都发生变化。

冷拔丝:普通的圆钢,让它通过比它的直径小一点的孔中强行拉过,则圆钢直径就会变小,长度会伸长,不断重复这样的加工过程,则圆钢就会进一步变小。产生这种塑性变形以后的钢材硬度会增加,塑性会基本消失。不要求塑性,只要求强度的场合,可以使用这样的钢材。

回火:因为钢丝的分子结构已经破坏,只有回火再次还原钢丝内部的结构。以便于再次拉丝,这样不易断裂,而且能拉到我们想要的强度。强度就是我们说的的抗拉强度。强度是拉丝拉出来的,不是热处理出来的。这就是钢丝绳工艺和机械加工工艺最大的区别了。一般的强度:1470N/mm2,1570N/mm2,1670N/mm2,1770N/mm2,1870N/mm2,1960N/mm2.强度越高,拉力越强,但是韧性越差。所以,我们在钢丝绳选型上应选择合适的强度。不能一味高强度。高强度钢丝绳拉力是强的,但是在耐磨度和柔韧性方面比较弱。
钢丝绳生产工艺流程-捻股
捻股的类型、结构和用途 钢丝绳的类型、结构、原料和生产工艺取决于用途。一般钢丝绳用直径 0.1~6.0mm 圆断面的碳素钢丝。捻制密封和半密封钢丝绳时,采用 Z形和其他异型钢丝。钢丝绳的类型按用途分:有悬吊桥梁用绳和矿用捻股、架空索道用承载绳、传动装置用牵引绳、电梯用绳、捆扎和拖编货物用系扎绳等。钢丝绳的品种不断增多,结构日益复杂,除采用各种涂层钢丝外,还使用不锈钢丝和双金属钢丝。为确保钢丝绳使用的安全性和可靠性,要求钢丝绳有足够的强度,良好的挠性、捻制的密实性、抗压性、耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳强度等,其中强度最为重要。
钢丝绳的截面结构有点接触圆股、线接触圆股、面接触圆股、异型股、单层股不旋转、密封及扁平等。其中面接触圆股钢丝绳是靠捻股机的牵引力将线接触绳股通过拔丝模或辊模拔制而成。通过拉模,绳股变形前和变形后的截面
捻股中 有涂油和镀层两种防腐措施。
涂油 所有钢丝绳都必须涂油。纤维芯浸油,要求油脂能够保护纤维芯不腐烂、不锈蚀钢丝,滋润纤维,并从内部润滑钢丝绳。表面涂油使绳股中所有钢丝表面都均匀地涂上一层防锈润滑油脂,其中对摩擦提升和矿水大的矿井用绳,要涂增磨和抗水性强的黑油油脂;其他用途则涂成膜性强、防锈性能好的红油油脂,并要求油层薄,便于在操作过程中保持清洁。
镀层 有镀锌、镀铝、涂尼龙或塑料等。镀锌又分钢丝先镀后拔的薄镀层和钢丝拔后镀锌的厚镀层,厚镀层的机械性能比光面钢丝绳有所降低,宜在严重腐蚀环境中使用。镀铝钢丝绳比镀锌钢丝绳更耐腐蚀、耐磨、耐热,主要用于渔业拖网船舶及含H2S的矿井等,采用先镀后拔法生产。涂尼龙或塑料的钢丝绳分涂绳和涂股后合绳两种。前者用于静索,后者用于动索。
卷线工序 将钢丝线盘,重新卷在捻股机的工字轮上;也可将钢丝从拔丝机后直接卷到工字轮上。 捻股 将钢丝捻成绳股。捻股机有筐篮式、轴管式、无管式和双捻机等。为12轴管式捻股机示意图,1是装下层绳股的工字轮,2是旋转的机筒,内装12个卷满钢丝的工字轮,3是成股的压线瓦,4是牵引轮,5是上层绳股的收线轮,机筒旋转一周,牵引轮引出的绳股长度即为股的捻距。
钢丝绳生产工艺流程-合绳
在合绳机上将绳股围绕绳芯中心线作螺旋线排列生产钢丝绳的工艺过程。合绳要严格按照钢丝绳制造工艺规定进行。合绳机选定后,应认真选配合绳用股,股的规格、结构、捻向(见钢丝绳捻法)、长度等应满足钢丝绳制造卡片的要求。股选定后,将载股工字轮安装在合绳机的工字轮轮架上。合绳工序中工字轮的安装、股的穿线方法、捻制参数的调整及捻制操作与捻股时的相同。合绳与捻股相比,仅在捻制工艺上有所不同。钢丝绳的捻制分为单捻钢丝绳的捻制、双捻钢丝绳的捻制和三捻钢丝绳的捻制3种类型。
单捻钢丝绳捻制方法和捻制工艺与相同结构的股的捻制方法和捻制工艺基本相同,区别仅在于在单捻钢丝绳中,围绕绳芯外的各捻制层的钢丝捻向是交替变化的,捻向则按外层钢丝的捻向确定。密封钢丝绳属单捻钢丝绳,捻制方法与捻制圆股单捻钢丝绳相似,其不同点在于,捻制时必须保证绳芯外的异形钢丝大面始终朝向钢丝绳的外表面。密封钢丝绳绳芯外异形钢丝的捻制一般在专用设备上完成。
双捻钢丝绳通常由2、3、4、6、7、8根股捻制而成。目前最多可达到36股,品种多,结构较复杂,是应用最广泛的钢丝绳。应用最普遍的是由6根股组成的双捻钢丝绳。中细规格的双捻钢丝绳可采用管式捻股机捻制。粗规格钢丝绳,特别是同向捻钢丝绳(见钢丝绳捻法),采用筐篮式合绳机捻制。异形股钢丝绳可采用专用设备捻制,也可在普通合绳机上将圆形股变形成异形股后捻制成钢丝绳。面接触钢丝绳可采用异形钢丝绳捻制法制造,也可采用塑性压缩法制造。塑性压缩法是在捻股时将圆形股经受拉拔或辊压,使股中钢丝产生塑性变形,改变股内钢丝的接触状态,然后用这种股捻制成钢丝绳。三捻钢丝绳的捻制与双捻钢丝绳的捻制相同,只是捻制次数增加了。
所有钢丝绳都应捻制成不松散的。钢丝绳的不松散性能通过合绳时对捻制股进行预变形实现。金属绳芯的钢丝绳也可以采用热处理方法获得不松散性能。为了改善钢丝绳的力学性能和不松散性能,除合绳时对股进行预变形外,捻股和合绳时还广泛采用股矫直工艺,以消除钢丝绳的捻制应力。
在合绳机的牵引轮和收线装置之间设有钢丝绳涂油槽,对钢丝绳涂油。钢丝绳涂油后经排线机构均匀地缠绕在收线机构的工字轮上。捻制完毕后,钢丝绳的绳头用软钢丝扎紧并固定在工字轮 上。
基本材质
钢丝绳的钢丝因要求要有很高的强度与韧性,通常采用含碳量为0.5%~0.8%的优质碳素钢制作,而且含硫、磷量不应大于0.035%.为此,应选用<优质碳素结构钢技术条件>中的50,60和65号钢
钢丝绳的类型、结构和用途
钢丝绳的类型、结构、原料和生产工艺取决于用途。一般钢丝绳用直径 0.1~6.0mm 圆断面的碳素钢丝。捻制密封和半密封钢丝绳时,采用 Z形和其他异型钢丝。钢丝绳的类型按用途分:有悬吊桥梁用绳和矿用钢丝绳、架空索道用承载绳、传动装置用牵引绳、电梯用绳、捆扎和拖编货物用系扎绳等。钢丝绳的品种不断增多,结构日益复杂,除采用各种涂层钢丝外,还使用不锈钢丝和双金属钢丝。为确保钢丝绳使用的安全性和可靠性,要求钢丝绳有足够的强度,良好的挠性、捻制的密实性、抗压性、耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳强度等,其中强度最为重要。
钢丝绳的截面结构有点接触圆股、线接触圆股、面接触圆股、异型股、单层股不旋转、密封及扁平等。其中面接触圆股钢丝绳是靠捻股机的牵引力将线接触绳股通过拔丝模或辊模拔制而成。通过拉模,绳股变形前和变形后的截面(图2)。
钢丝绳防腐有涂油和镀层两种防腐措施。
涂油 所有钢丝绳都必须涂油。纤维芯浸油,要求油脂能够保护纤维芯不腐烂、不锈蚀钢丝,滋润纤维,并从内部润滑钢丝绳。表面涂油使绳股中所有钢丝表面都均匀地涂上一层防锈润滑油脂,其中对摩擦提升和矿水大的矿井用绳,要涂增磨和抗水性强的黑油油脂;其他用途则涂成膜性强、防锈性能好的红油油脂,并要求油层薄,便于在操作过程中保持清洁。
镀层 有镀锌、镀铝、涂尼龙或塑料等。镀锌又分钢丝先镀后拔的薄镀层和钢丝拔后镀锌的厚镀层,厚镀层的机械性能比光面钢丝绳有所降低,宜在严重腐蚀环境中使用。镀铝钢丝绳比镀锌钢丝绳更耐腐蚀、耐磨、耐热,主要用于渔业拖网船舶及含H2S的矿井等,采用先镀后拔法生产。涂尼龙或塑料的钢丝绳分涂绳和涂股后合绳两种。前者用于静索,后者用于动索。
制绳用钢丝制绳常用钢丝的钢种和性能如表:
钢种性能表


钢种性能表
钢丝绳的生产工艺及设备钢丝绳的生产有卷线、捻股及合绳三个基本工序。
卷线工序 将钢丝线盘,重新卷在捻股机的工字轮上;也可将钢丝从拔丝机后直接卷到工字轮上。
捻股 将钢丝捻成绳股。捻股机有筐篮式、轴管式、无管式和双捻机等。图3为12轴管式捻股机示意图,1是装下层绳股的工字轮,2是旋转的机筒,内装12个卷满钢丝的工字轮,3是成股的压线瓦,4是牵引轮,5是上层绳股的收线轮,机筒旋转一周,牵引轮引出的绳股长度即为股的捻距。
合绳 将股合成钢丝绳。目前筐篮式成绳机使用较多,合绳工艺和捻股机基本相同。
生产工艺图


生产工艺图
折叠 编辑本段 基本结构
钢丝绳的构造
钢丝绳是钢丝先捻成股,再由若干股捻成绳。钢丝表面有光面和镀锌两种,镀锌钢丝绳有良好的防潮、防腐作用。绳股是由一定形状和数量的钢丝拧成的一层或多层螺旋状而形成的。钢丝绳则是由多股构成,应用广泛的是6股与8股。
钢丝绳股中间一般有绳芯,其按材料分以下两种:
1、纤维芯(FC)2、金属芯(IWRC)
钢丝绳近型式分类有以下三种:
1.西鲁型(S)2.瓦林吞型(W)3.填充型(Fi)4.西鲁瓦林吞型(WS)
按钢丝捻成股和股捻成绳的方向分类可分以下几种:
1.同向捻2.交互捻3.混合捻
若单独按股捻成绳分类则可分类我们所熟悉的左旋和右旋两种。
型号分析
IWRC6×Fi(29)
IWRC为金属芯,6指钢丝绳由6股组成,Fi表示结构为填充型,
29表示单股由29根钢丝所捻成。
基本分类
钢丝绳可按形状,层次,状态等方式分类。
形状分类
1.圆股钢丝绳
2.编织钢丝绳
3.扁钢丝绳[1]
层次分类
钢丝绳按拧绕的层次可分为单绕绳、双绕绳和三绕绳。
单绕绳
由若干细钢丝 钢丝绳层次围绕一根金属芯拧制而成,挠性差,反复弯曲时易磨损折断,主要用作不运动的拉紧索。
双绕绳
由钢丝拧成股后再由股围绕绳芯拧成绳。常用的绳芯为麻芯,高温作业宜用石棉芯或软钢丝拧成的金属芯。制绳前绳芯浸涂润滑油,可减少钢丝间互相摩擦所引起的损伤。双绕绳挠性较好,制造简便,应用最广。
三绕绳
以双绕绳作股再围绕双绕绳芯拧成绳,挠性好;但制造较复杂,且钢丝太细,容易磨损,故很少应用。钢丝绳的绕制方向有顺绕和交绕两种。钢丝拧成股的绕向与股拧成绳的绕向相同者称顺绕。顺绕钢丝绳的钢丝间接触较好,挠性也较好,使用寿命长,但有扭转松散的趋向,不宜用作自由端悬吊重物的提升绳,可作为有刚性导轨对重物导行时的提升绳或牵引绳。钢丝拧成股的绕向与股拧成绳的绕向相反者称交绕。交绕的钢丝绳不易扭转松散,在起重作业中广泛使用。
a 右交互捻ZS:绳右捻,股左捻股捻的方向与股内钢丝捻的方向相反称交互捻
b 左交互捻SZ:绳左捻,股右捻
c 右同向捻ZZ:绳右捻,股右捻
d 左同向捻:绳左捻,股左捻
e 右混合捻:绳右捻,部分股左捻,部分股右捻
f 左混合捻:绳左捻,部分股右捻,部分股左捻[1]
状态分类
钢丝绳也可按股中每层钢丝之间的接触状态分为点接触、线接触或面接触3种。
① 点接触的钢丝绳:股中钢丝直径均相同。为使钢丝受力均匀,每层钢丝拧绕后的螺旋角大致相等,但拧距不等,所以内外层钢丝相互交叉,呈点接触状态。
② 线接触的钢丝绳:股中各层钢丝的拧距相等,内外层钢丝互相接触在一条螺旋线上,呈线接触状态。线接触钢丝绳的性能比点接触的有很大改善,所以使用广泛。
③ 面接触钢丝绳:面接触绳股的一种,外层用异形钢丝制成,表面光滑,耐磨性好,与相同直径的其他类型钢丝绳相比,抗拉强度较大,并能承受横向压力,但挠性差、工艺较复杂、制造成本高,常用作承载索,如缆索起重机和架空索道上的缆索。
术语信息
GB8706-88
本标准适用于钢丝绳产品及使用标准常用的术语。在制(修)订钢丝绳产品标准和实际应用中,应采用本标准规定的术语。
本标准等效采用国际标准ISO2532—74《钢丝绳——词汇》。
第一篇钢丝绳及其构件的制造
1钢丝wires
由碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形(或异形)丝材;它是构成股的基本单元。
1.1制造方法method of manufacture
1.1.1冷拉cold drawing
a.干拉:拉拔钢丝时,采用固态(或胶状)润滑剂;
b.湿拉:拉拔钢丝时,采用液态润滑剂。
1.1.2冷轧cold rolling
1.1.3淬火——焙炖或派登脱patenting
a.铅淬火;
b.其他介质(水、盐、空气等)淬火。
1.2横截面形状shape of cross-section
1.2.1圆形round
1.2.2异形shaped
除圆形以外的其他形状,如z型、V型、H型等。
1.3材料material
1.3.1碳素钢carbonsteel
a.低碳钢;
b.中碳钢;
c.高碳钢。
1.3.2合金钢alloy steel
1.4表面状态condition of surface
1.4.1光面——无镀层without coating
1.4.2镀(涂)层 protective coating
1.4.2.1镀锌层zinc galvanized
a.热镀层:将钢丝浸到熔融的锌液中形成的镀层;
b.电镀层:镀层金属(锌)离子通过电化学作用沉积在钢丝表面上形成的镀层。
1.4.2.2镀铝层aluminium coated
1.4.2.3镀铜层copper coated
1.4.2.4镀镉层cadmium coated
1.4.2.5塑料涂层plastic coated
1.4.2.6其他镀(涂)层other coatings
1.4.3镀层方法method of coating
a.先拉后镀:钢丝拉到成品尺寸后进行镀制;
b.先镀后拉:对半成品钢丝进行镀制,然后再拉到成品尺寸。
1.5钢丝的位置position of wires
1.5.1中心钢丝core wire or kingwire
股或单股绳中处于中心位置且被包捻的单根钢丝。
1.5.2外层钢丝wire of the outer layer
股或单股绳中处于最外层的钢丝。
1.5.3中间层钢丝wire of intermediate layers
除中心钢丝和外层钢丝以外的其余各层钢丝。
1.6钢丝的作用function of wires
1.6.1承载钢丝load-bearing wires
钢丝绳中起承受破断拉力作用的钢丝。
1.6.2填充钢丝filler wires
在某些结构的钢丝绳中,用较细的钢丝填充股中的间隙,起到支撑钢丝层的作用。填充钢丝可以算或者不算承载钢丝。
1.6.3缝合钢丝stitching wires
单根钢丝或股,用作扁钢丝绳的缝线。
1.6.4封扎钢丝seizing wires
用单根钢丝或股缠绕在股束或钢丝绳束上,形成紧密的螺旋包覆层,使股束或绳束保持原状。
1.7钢丝的分级性能characteristics of wire by which it is classified
主要指抗拉强度和镀层质量。
1.7.1抗拉强度级tensile strength grade
即公称抗拉强度,用相应抗拉强度范围的最小值来表示。
1.7.2镀层质量quality of coating
由镀层的重量、均匀性和附着牢固程度决定的性能。
1.8钢丝接头方法method of joining wires
1.8.1对焊electric buttwelding
1.8.2铜焊brazing
1.8.3插接twisting
2股strands
由一定形状和大小的多根钢丝,拧成一层或多层螺旋状而形成的结构;是构成钢丝绳的基本元件。
2.1股的形状shape of strands
2.1.1圆股round strand
横截面近似圆形的股。
2.1.2三角股triangularstrand
横截面近似三角形的股。
2.1.3椭圆股oval strand
横截面近似椭圆形的股。
2.1.4扁股ribbon strand
横截面近似矩形或平形四边形的股。
3钢丝绳ropes
由一定数量,一层或多层的股绕成螺旋状而形成的结构。在某些情况下,单股即为绳。
3.1内应力和应力平衡internal stresses and balancing
3.1.1钢丝绳的不松散性ropes with low internal stresses
采用降低捻制应力的方法(如预变形和后变形)制造的钢丝绳,这种钢丝绳具有较低的内应力,从而呈现不松散性。
3.1.2钢丝绳的不旋转性ropes with low torsional stresses
在钢丝绳中,钢丝和各层的股是以最小扭矩或最小旋转程度的方式排列,例如在多层、相同结构的股构成多股钢丝绳以及围绕着一个独立的钢丝绳芯捻制的单层股钢丝绳中,钢丝和各层的股的捻制方向相反时,这种钢丝绳具有较低的扭转应力,从而呈现不旋转性或微旋转性。
3.2捻制特性characteristics of spinning
3.2.1层数layers
3.2.2股的捻制类型type of stranding
3.2.2.1点接触(非平行捻)crosslay rope或non-parallel
股中相邻两层钢丝具有近似相等的捻角,而捻距不同。因此相邻两层钢丝之间呈点接触状态。
3.2.2.2线接触(平行捻)equallay rope
股中的所有钢丝具有相同的捻距,所有钢丝相互之间呈线接触状态。
3.2.3捻制spinning
钢丝捻成股和股捻成绳的工艺过程。
3.2.3.1捻角angle
捻制时钢丝(或股)中心线与股(或绳)中心线的夹角。
a.钢丝捻角:股中钢丝的捻角;
b.股捻角:绳中股的捻角。
3.2.3.2钢丝绳或股的捻向direction of lay of rope or strand
a.右向捻(或z):股在绳中(或丝在股中)捻制的螺旋线方向是自左、向上、向右为右向捻;
b.左向捻(或s),股在绳中(或丝在股中)捻制的螺旋线方向是自右、向上、向左为左向捻。
3.2.3.3捻法type of lay
a.交互捻:丝在股中的捻向与股在绳中的捻向相反;
b.同向捻:丝在股中的捻向与股在绳中的捻向相同。
3.2.3.4捻距lay pitch
钢丝围绕股芯或股围绕绳芯旋转一周(3600)相应两点间的距离称为股或绳的捻距。
4芯cores
4.1天然纤维芯natural fibrecore
4.1.1硬纤维hard fibre
质地较硬的天然纤维如剑麻、蕉麻等。
4.1.2软纤维soft fibre
质地较软的天然纤维如棉、黄麻等。
4.2合成纤维synthetic fibre
由聚合物(合成高分子化合物)制成的纤维如聚乙烯、聚丙烯等。
4.3金属芯metalcore
一般股的金属芯为单根钢丝;绳的金属芯为钢丝股或独立绳芯。
5填充料inserts
隔开同一层(或相邻的钢丝、股)的材料。
6润滑剂lubricants
由矿物、植物、动物或合成物制成的液态(油)、油脂、固态或复合的润滑剂。这些润滑剂主要用于拉丝、浸渍芯绳(纤维芯)以及钢绳润滑、防腐等。
7钢丝绳的包覆covering of rope
7.1塑料plastics
7.2橡胶rubber
第二篇钢丝绳的类型
8圆钢丝绳round steel wire ropes
8.1按结构分类
8.1.1单捻(股)钢丝绳spiral strands
8.1.1.1普通单股钢丝绳single-strand ropes
由一层或多层圆钢丝螺旋状缠绕在一根芯丝上捻制而成的钢丝绳。
8.1.1.2半密封钢丝绳half-lock coil ropes
中心钢丝周围螺旋状缠绕着一层或多层圆钢丝,在外层是由异形丝和圆形丝相间捻制而成的钢丝绳。
8.1.1.3密封钢丝绳full-lock coil ropes
中心钢丝周围螺旋状缠绕着一层或多层圆钢丝,其外面由一层或数层异形钢丝捻制而成的钢丝绳。
8.1.2双捻(多股)钢丝绳stranded ropes
由一层或多层股绕着一根绳芯呈螺旋状捻制而成的单层多股或多层股钢丝绳。
8.1.3三捻钢丝绳(钢缆)cable-laid ropes
多根多股钢丝绳围绕一根纤维芯或钢绳芯捻制而成的钢丝绳。
8.2按直径分类
8.2.1细直径钢丝绳thin diameter steel wire ropes
直径小于8.0mm的钢丝绳。
8.2.2粗直径钢丝绳large diameter steel wire ropes
直径大于60mm的钢丝绳。
8.2.3普通直径钢丝绳general diameter steel wire ropes
直径大于或等于8mm到小于或等于60mm的钢丝绳。
8.3按用途分类
8.3.1一般用途钢丝绳(含钢绞线)steel wire ropes for general purposes
除特殊用途钢丝绳外,用于一般用途如机械、运输等的钢丝绳。
8.3.2电梯用钢丝绳steel wire ropes for lifts
8.3.3航空用钢丝绳steel wire ropes for aerospace controls
8.3.4钻深井设备用钢丝绳steel wire ropes for deep drilling equipment
8.3.5架空索道及缆车用钢丝绳steel wire ropes for aerial ropeways and funiculars
8.3.6起重用钢丝绳steel wire ropes for cranes
8.3.7预应力混凝土用钢绞线steel wire strands for prestressed concrete
8.3.8渔业用钢丝绳steel wire ropes for fishing purpose
8.3.9矿井提升用钢丝绳steel wire ropes for mine hoisting purposes
8.3.10轮胎用钢帘线tyre cords
8.3.11胶带用钢丝绳rubberized cords
8.4按捻制特性分类
8.4.1点接触钢丝绳point contact lay wire ropes
8.4.2线接触钢丝绳linear contact lay wire ropes
8.4.3面接触钢丝绳facialcontactedwireropes
8.5按表面状态分类
8.5.1光面钢丝绳without coating wire ropes
8.5.2镀锌钢丝绳zinc coated wire ropes
8.5.3涂塑钢丝绳plastic coated wire ropes
8.6按股的断面形状分类
8.6.1圆股钢丝绳round strand wire ropes
8.6.2异形股钢丝绳shaped strand wire ropes
9编织钢丝绳braided ropes
10扁钢丝绳flat ropes
由一定数量的子绳(一般由四股双捻钢绳组成)呈扁平状排列,用缝线交错织成。
第三篇尺寸、力学性能和允许偏差
11数值value
11.1公称值nominal value
用来表示特性的规定值。
11.2测量值measured value
用规定的方法直接测量获得的数值。
11.3计算值calculated value
由给定或测定的值乘以换算系数所得的数值。
12线性尺寸linear dimension
12.1直径diameter
12.1.1公称直径nominal diameter
用钢丝、股或绳的公称值表示的直径。
12.1.2实测直径measured diameter
用规定的方法测得的直径。
12.2外接圆周长circumscribed circumfrence
12.3特性尺寸characteristic dimension
异形丝或股的高度、宽度以及对角线的尺寸。
12.4宽度和厚度width and thickness
12.5钢丝绳长度length of rope
12.5.1公称长度nominal length
12.5.2实测长度measured length
a.原始长度:安装前的长度;
b.使用中的长度:使用中伸长后达到的长度。
13横截面积cross-section
13.1钢丝总横截面积cross-section of metal
钢丝绳中钢丝公称横截面积总和,不计强度的填充钢丝除外。
13.2钢丝绳公称横截面积nominal cross-section of rope
按钢丝绳公称直径计算的面积。
13.3钢丝绳的填充系数fill factor of rope
钢丝绳中钢丝总横截面积与钢丝绳公称横截面积的比值。
14重量mass
14.1钢丝比重specific mass of wire
14.2每百米重量mass per hundred meters
14.3镀层重量mass of coating
光面钢丝单位表面积的镀层重量,用g/m2表示。
15力学性能mechanicalpropertics
15.1钢丝抗拉强度tensilestrengthofwire
试样破断前最大静载荷与初始横截面积的比值。
15.2钢丝绳破断拉力breaking force of rope
15.2.1最小破断拉力minimum breaking force
理论计算的钢丝绳破断拉力最小值,用下式表示:
式中:F0——最小破断拉力,kN;
d——钢丝绳公称直径,mm;
R0——钢丝公称抗拉强度,N/mm2;
K′——一定结构的钢丝绳最小破断拉力的换算系数(见15.3.4)。
15.2.2实测破断拉力measured breaking force
整根钢丝绳在拉伸试验时测得的最大拉力。
15.2.3钢丝计算破断拉力总和nominal aggregate breaking force
钢丝绳中钢丝总横截面积与钢丝公称抗拉强度的乘积。
15.2.4钢丝实测破断拉力总和measured aggregate breaking force
钢丝绳中全部或部分钢丝按规定的方法测得(或计算)的破断拉力总和。
15.3捻制损失及其系数spinning loss and factor
15.3.1捻制损失spinning loss
15.3.1.1公称捻制损失nominal spinning loss
钢丝计算破断拉力总和与钢丝绳最小破断拉力之间的差值。
15.3.1.2实测捻制损失partial measured spinning loss
捻制后,钢丝实测破断拉力总和与钢丝绳实测破断拉力之间的差值;此差值是由于成品绳中拉伸、弯曲和集中应力的作用而造成的。
15.3.1.3钢丝捻制损失partial measured spinning loss between the aggregate breaking force
捻制前、后绳中钢丝实测破断拉力总和之间的差值。
15.3.1.4总捻制损失total spinning loss measured
捻制前钢丝实测破断拉力总和与钢丝绳实测破断拉力之间的差值。
15.3.2捻制损失系数spinning loss factor
15.3.2.1公称捻制损失系数nominal spinning loss factor
公称捻制损失与钢丝计算破断拉力总和之比值,以百分数表示。
15.3.2.2实测捻制损失系数measured spinning loss factor
总捻制损失和捻制前实测钢丝破断拉力总和之比值,以百分数表示。
15.3.3捻制换算系数spinning factor
15.3.3.1公称捻制换算系数(K)nominal spinning factor
钢丝绳最小破断拉力F0与钢丝计算破断拉力总和之比值。
15.3.4最小破断拉力换算系数(K′)conversion factor for determination of minimum breaking load
填充系数f(13.3)、公称捻制换算系数K(15.3.3.1)和常数π/4之间的连乘积。

15.4钢丝绳旋转力矩rotating torque of rope around its axis
终端负重的钢丝绳绕其轴线旋转的程度。
15.5钢丝绳宏观弹性模量apparent modulus of elasticity of rope
钢丝绳在弹性变形范围内正应力与相应的正应变之比
注意事项
(一)使用前应进行检查
检查范围:拉查钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、 钢丝绳绳芯露出的程度,确定其安全起重量(包括报废)。
(二)保养注意事项
1.钢丝绳盘装卸时,请务必通过其中起重设备或滑板轻轻装卸,以免造成绳盘损坏和乱卷现象;地面搬运时,钢丝绳盘不允许在凹凸不平的地面上滚动,使钢丝绳表面压伤;严禁以钢丝绳表面作为杠杆的支点移动轴上的钢丝绳;没有外包装的钢丝绳搬运时,钢丝绳表面不能粘有影响使用的石块、粘土等;要按正确的方向缠绕或放绳。
2.钢丝绳应存放在干燥通风、防雨防潮的仓库内,防止阳光直射或热气燥烤,库房内钢丝绳不能多层堆放。若钢丝绳长期大量存放时,应经常进行检查,防止生锈。发生生锈后应及时处理,并重新涂润滑油,如腐蚀严重,该段钢丝绳应作报废处理。若钢丝绳放在室外时,应放在干燥的地面上,用木版垫起,并用遮雨布盖好。
3.使用新的钢丝绳应先低速跑合;如果可能,使用前对钢丝绳预拉伸。可提高寿命;应防止过负荷、超速运转并防止冲击和振动。
4.钢丝绳的检查:在使用钢丝绳时,应按有关规定进行定期检查,并将检查结果做好记录。检查内容应包括以下各项:钢丝绳磨损程度、断丝情况、腐蚀程度、润滑情况、变形情况、绳连接部分或末端紧固部分以及其它异常现象等。钢丝绳在卷筒、滑轮及过线轮等构件上面滑动,经过磨擦构件很容易磨出槽来使钢丝绳的磨损加快,有时滑轮的磨损还会使钢丝绳变形,增加弯曲疲劳。因此,这些构件都必须认真检查,若有不合适的,必须立即更换和修正。
5.此外南通大钢钢绳有限公司友情提示:应定期报废,更换钢丝绳。
丝绳标准
本标准在主要技术内容上修改采用 I S O / DI S 2 4 0 8 : 2 0 0 2 《 一般用途钢丝绳 最低要求》 , 并参照了
I S O 2 2 3 2 1 1 9 9 0 《 一般用途非合金钢丝绳和粗直径钢丝绳用拉拔钢丝 规范》 相关内容。在附录A中列
出了本标准条款和国际标准条款的对照一览表。
由于我国法律要求和工业的特殊要求, 本标准在采用国际标准时进行了修改。这些技术性差异用
垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。在附录B中给出了技术性差异及其原因的一览表
以供参考 。
本标准还做了下列编辑性修改:
a ) “ 本国际标准” 一词改为“ 本标准, ’ ;
b ) 用小数点“ . ” 代替作为小数点的逗号“ , ” ;
c ) 删除国际标准的前言。
本标准代替 G B / T 8 9 1 8 -1 9 9 6 ( ( 钢丝绳》 的相应部分。
本标准与 G B / T 8 9 1 8 -1 9 9 6 相比, 技术内容主要变化如下:
增加了1 6个结构。
1 7 X7 类分为 1 8 X7和 1 8 X 1 9 类
— 股结构的表示顺序改为从中心丝到外层丝。
— 钢丝绳长度允许偏差大于1 0 0 0 m为。 -+2 %a
— 增加了抗拉强度级别(光面、 B类1960MPa,2160MPa , AB类1870MP a, 1980MP a , A类1870MPa).
— 钢丝绳直径范围改为 0.6mm-60mm, 钢丝绳公称直径用" D' , 表示。
— 钢丝的直径范围为 0.15mm-4.4mm, 钢丝公称直径用“ d ' , 表示。
— 加大钢丝绳的捻距倍数, 点接触 8 倍, 线接触 7.2 5 倍。
— 增加单股钢丝绳外层股的捻距倍数, 不大于10.5 倍。
— 增加四股圆股钢丝绳的捻距倍数, 不大于 9 倍
— 取消钢丝绳或其股绳在全长上有不大于实测平均捻距士3 %的偏差规定。
— 调整了6X19(6) 类纤维芯和钢芯、 6X37(6) 类钢芯的重量系数, 分开了 1 8X7类、18X19 类、34 X7类别中的纤维芯和钢芯的重量系数和破断拉力系数
— 拆股钢丝弯曲和扭转次数保留了原标准的规定并作适当调整。
— 增加了直径 0.1 5 ^0.2mm B类钢丝的最小锌层质量。
— 钢丝绳部分拆股试验允许的低值钢丝根数作调整( 除单股绳) : 抗拉强度、 弯曲、 扭转按试验数的 20%
— 去掉了对钢丝绳用途级别的判定。
— 品种表中的有效数字位数保留重新计算, 与I S O / D I S 2 4 0 8 : 2 0 0 2 一致( 保留三位) 。
— 第四章改为订货内容, 原来各章依此类推。
— 增加本标准与 I S O/ D I S 2 4 0 8 : 2 0 0 2 条款的对照一览表。
— 增加本标准与 I S O/ D I S 2 4 0 8 : 2 0 0 2 技术性差异及其原因。
产品图片
















起重机用钢丝绳
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