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石油油管、油井管

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产品描述
尺寸代号
重量代码
外 径
壁 厚
端部加工形式
钢    级
不加厚
外加厚
in
mm
in
mm
J55
L80-1
N80
C90
T95
P110
1.900"
2.40
-
1.900
48.26
0.125
3.18
PI
-
-
-
-
-
2.75
2.90
1.900
48.26
0.145
3.68
PNUI
PNUI
PNUI
PNUI
PNUI
-
3.65
-
1.900
48.26
0.200
5.08
PU
PU
PU
PU
PU
PU
2 3/8"
4.00
-
2.375
60.32
0.167
4.24
PN
PN
PN
PN
PN
-
4.00
4.70
2.375
60.32
0.190
4.83
PNU
PNU
PNU
PNU
PNU
-
5.80
5.95
2.375
60.32
0.254
6.45
-
PNU
PNU
PNU
PNU
PNU
6.60
-
2.375
60.32
0.259
7.49
-
P
-
P
P
PNU
7.35
7.45
2.375
60.32
0.336
8.53
-
PU
-
PU
PU
-
2 7/8"
6.40
6.50
2.875
73.02
0.217
5.51
PNU
PNU
PNU
PNU
PNU
-
7.80
7.90
2.875
73.02
0.276
7.01
-
PNU
PNU
PNU
PNU
PNU
8.60
8.70
2.875
73.02
0.308
7.82
-
PNU
PNU
PNU
PNU
PNU
9.35
9.45
2.875
73.02
0.340
8.64
-
PU
-
PU
PU
PNU
10.50
-
2.875
73.02
0.392
9.96
-
P
-
P
P
-
11.50
-
2.875
73.02
0.440
11.18
-
P
-
P
P
-
3 1/2"
7.70
-
3.500
88.90
0.216
5.49
PN
PN
PN
PN
PN
-
9.20
9.30
3.500
88.90
0.254
6.54
PNU
PNU
PNU
PNU
PNU
-
10.20
-
3.500
88.90
0.289
7.34
PN
PN
PN
PN
PN
PNU
12.70
12.95
3.500
88.90
0.375
9.52
-
PNU
PNU
PNU
PNU
-
14.30
-
3.500
88.90
0.430
10.92
-
P
-
P
P
PNU
15.50
-
3.500
88.90
0.476
12.00
-
P
-
P
P
-
17.00
-
3.500
88.90
0.530
13.46
-
P
-
P
P
-
4"
9.50
-
4.000
101.60
0.226
5.74
PN
PN
PN
PN
PN
-
10.70
11.00
4.000
101.60
0.262
6.65
PU
PU
PU
PU
PU
-
4 1/2"
12.60
12.75
4.500
114.30
0.271
6.88
PNU
PNU
PNU
PNU
PNU
-
15.20
-
4.500
114.30
0.337
8.56
-
P
-
P
P
-
17.00
-
4.500
114.30
0.380
9.65
-
P
-
P
P
-
18.90
-
4.500
114.30
0.430
10.92
-
P
-
P
P
-
21.50
-
4.500
114.30

标准:
API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960

标准:

产品规格︰标准:
API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960

GB/T 17745-1999
石油天然气工业 套管和油管的维护及使用
GB/T 18052-2000
套管、油管和管线管螺纹的测量和检验方法
GB/T 19830-2005
石油天然气工业 油气井套管或油管用钢管
GB/T 20656-2006
石油天然气工业 新套管、油管和平端钻杆现场检验
GB/T 20657-2006
石油天然气工业 套管、油管、钻杆和管线管性能公式及计算
GB/T 20659-2006
石油天然气工业 铝合金钻杆
GB/T 20972.1-2007
石油天然气工业 油气开采中用于含硫化氢环境的材料 第1部分:选择抗裂纹材料的一般原则
GB/T 20972.2-2008
石油天然气工业 油气开采中用于含硫化氢环境的材料 第2部分:抗开裂碳钢、低合金钢和铸铁
GB/T 20972.3-2008
石油天然气工业 油气开采中用于含硫化氢环境的材料 第3部分:抗开裂耐蚀合金和其他合金
GB/T 21267-2007
石油天然气工业 套管及油管螺纹连接试验程序
GB/T 22512.2-2008
石油天然气工业 旋转钻井设备 第2部分:旋转台肩式螺纹连接的加工与测量
GB/T 23512-2009
石油天然气工业 套管、油管和管线管用螺纹脂的评价与试验
GB/T 23802-2009
石油天然气工业 套管、油管和接箍毛坯用耐腐蚀合金无缝管 交货技术条件

1011 油管类标准 油管及其接箍技术条件 ГОСТ633-80
1012 油管类标准 用于定向井的生产套管柱中提高了服役寿命的油管规范 ТУ14-3-999-81
1013 油管类标准 接箍螺纹带防划密封涂层的油管规范 ТУ14-3-1094-82
1014 油管类标准 用于定向井的生产套管柱中提高了服役寿命的油管及其接箍规范 ТУ14-3-1229-83
1015 油管类标准 塑性和耐寒性提高了的油管及其接箍规范 ТУ14-3-1282-84
1016 油管类标准 镀锌油管规范 ТУ14-3-1465-87
1017 油管类标准 带复合材料密封组件的油管规范 ТУ14-3-1534-87
1018 油管类标准 接箍连接式油管规范 ТУ14-3-1718-90
1019 油管类标准 油管及其接箍规范 ТУ14-3-1772-91
1020 油管类标准 带硅酸盐涂层的金属管规范 ТУ64-2-67-80


油管
油管是指石油油井用无缝管。制造方法与无缝管相同,国内用DZ(地质)35~DZ55等钢制造。钢管两端车有螺纹,以便用接头联结。为保证接头处的密封性,对螺纹精度有较严格的要求。

1.用途

油管用于石油油井出油管。

2.种类

国产油管按SY/T6194-96石油油管及其接头,分为不加厚的石油油管和两端加厚的石油油管。

3.规格及外观质量

(1)规格按SY/T6194-96规定,通常长度(不定尺)为6、6.5、7.5、8.5和9.5m。

(2)端部不加厚的钢管及其接头的口径:11/2in、2in、21/2in、3in、31/2in及4in。

(3)两端加厚的钢管及其接头的口径:1in、11/4in、11/2in、2in、21/2in、3in、31/2in、4in。

(4)外观质量按标准规定钢管的内外表面不得有折叠,轧折、裂缝、离层、发纹、结疤和深的直道缺陷存在。钢管表面的上述缺陷可用锉、砂轮或其他方法清除掉,清除深度不得超过公称壁厚的12.5%。缺陷不得焊补或用其他方法填补。

4.化学成分检验

(1)钢管及其接头的钢号应相同,用DZ35、DZ40、DZ50或DZ55号钢制造。硫和磷的含量均不得超过0.045%,砷的含量不得超过0.15%。按GB222-84规定取样;按GB223中的有关部分进行化学分析。

(2)美国石油学会标准APISPEC5CT1988年第1版规定化学分析测定应按ASTME350最新版本进行。

5.物理性能检验

(1)按GB228-87的规定进行拉力试验。水压试验根据钢种和钢管口径不同,均有明确要求。油管的螺纹验规,根据钢管的口径有严格的要求。

(2)美国石油学会标准APISPEC5CT1988年第1版规定油管作拉伸试验;压扁试验;静水压试验;硫化物应力腐蚀开裂试验;晶粒度测定(按ASTME-112最新版本);横向冲击试验(按ASTMA370、ASTME23的最新版本规定进行);硬度试验(按ASTME18《金属材料的洛氏硬度试验标准方法》。

6.主要进出口情况

(1)油管主要进口国家是日本、阿根廷、瑞士,西班牙也有少量进口。进口标准参照美国石油学会(API)标准。一般采用API5A(J-55.N-80);5AK(P-105);5AC(C-75);5AJ-55NUE。规格有60.34.83mmR-2;88.96.45mmR-2;735.51mmR-2。

(2)美国石油学会标准APISPEC5CT1988年第1版规定。钢级分7种:H-40;J-55;N-80;C-75;L-80;C-90;P-105。油管管端应带螺纹和接箍或按下列任一形式供货:平端;螺纹端不带接箍;整体连接;特殊端部加工;密封圈结构。

7.包装

油管及其接头无论那种包装(捆装、箱装或散装)均应拧上保护环,以保护钢管及其接头的螺纹。

1 特殊油井管的种类和应用

在钻采石油、天然气时,除需要钻探机械设备外,还需要专用管材,即钻柱、套管、油管等,统称为“油井管”。在钻柱中,还包括钻铤和方钻杆。

  我国内陆原油产量仅占世界总产量的5%左右,而且单口井产量低,井数多,耗管量高。随着我国石油钻采由东部向西部及沿海大陆架的战略转移,油层的深度也由浅入深,井内油气压力和温度亦不断提高。有些油井压力达到或超过100MPa,井底温度超过200℃;有些油田是硫化氢、二氧化碳、负离子等共存的重腐蚀油气。这样的钻采条件对油井管的要求很苛刻,一旦油井管选择不当,造成脱扣、压溃和漏气,将会使油井报废(南疆、川西等地区的油气井,一口井投资约3000万-4000万元,个别的高达1亿元)。因此,对油井管质量要求越来越高,特殊油井管的用量也越来越大。目前国内特殊油井管生产基本上是空白。因此,在我国大力开发高钢级、特殊油井管势在必行。

  以下介绍几种特殊油井管的特点。

  1.超高强度油井管

  为满足深井和超深井的钻采需要,API标准的钢级通常为P110。国外已开发出比API5CT标准更严格、强度级别更高的油井管。超高强度套管都是特殊螺纹管。日本住友金属工业公司的SM系列及G组、日本钢管(NKK)公司的NK系列等均为超高强特殊螺纹套管。5000m以上的超深井,已使用NK-V150钢级。这是由于我国有些油田的工况条件相当恶劣,使用P110钢级时可能会出现失效事故。

  2.高压溃套管

  这种套管的下井深度超过同钢级、同壁厚的普通套管,且管柱重量相对减轻、套管内径较大。用在3000m以上的油气井、海洋油气井中,其经济效果尤为显着。目前,在我国的四川、新疆、长庆、胜利以及东海、渤海等油田,已使用日本住友金属工业公司的Sm-95T,Sm-110T等高压溃套管以及日本钢管(NKK)公司的NK-T95,NK-T110等高压溃套管。

  3.防腐蚀套管

  我国一些含硫油气田,过去在使用API标准中的L80,C90钢级的套管时,易发生问题。近年已普遍使用日本住友金属工业公司及日本钢管(NKK)公司的系列防腐蚀套管,效果很好。防腐蚀套管也是特殊螺纹套管。

  4.特殊螺纹油井管

  国内油套管螺纹普遍为V型、圆顶锥螺纹。这种螺纹对精度要求不高,易于加工,但连接强度低,密封性差。如国内N80,P110套管,即使采用长螺纹连接,其连接率(即螺纹连接强度与套管管体强度之比)仅为65%-85%,并随着套管钢级的提高而降低,同时,其连接的密封性能亦差。这种螺纹主要借助于API螺纹脂来实现密封。它仅使用在100℃以下的油井中,不能满足深井的要求。近年来,从国外进口的特殊螺纹油套管在深井、超深井、高压气井以及稠油热采井、定向井、重腐蚀井中广泛使用。有人估计全球生产的特殊螺纹接头油管和套管已占全部油、套管产量的21%。共同特点是接头连接强度高,可以与管体等强度匹配,甚至有的高于管体,适用于深井、超深井。密封性能好,适用于高压气井、油井和热采井。抗弯能力强,适用于斜井、大位移井、水平井。上扣容易,可快速上扣且不易错扣,适用于沙漠、海洋等恶劣环境下的钻井作业。

  5.连续管

  连续管过去主要用于修井和完井作业。连续管钻井技术是近年来的一个研究热点。连续管是一种强度和韧性良好的钢管,卷在滚筒上。主要采用ERW焊管,已成功试制无缝钢管连续管。其材料也由碳钢发展到低合金钢(包括淬火回火钢)及钛合金。目前正在研制复合材料连续管。连续管的屈服强度一般为492MPa或562MPa,现已发展到703MPa。连续管用钢必须有良好的强韧性匹配,以保证较高的低周疲劳寿命。安东石油公司与BJ公司合作,正在开展连续油管修井作业,连续油管打捞,连续油管拖动酸化压裂,连续油管钻井、侧钻井等业务。

  6.膨胀管

  人们越来越体会到膨胀管带来的好处。无论是钻井还是采油,膨胀管都有广阔的应用。通过一种机械膨胀装置,靠液体压力推进,推进过程中使井下管件经过塑性变形达到扩大管径的目的。膨胀管分实体膨胀管和割缝膨胀管两类。实体膨胀管主要用于老井的套管修补、侧钻以及多种类型的油井建井,实现单一井径油井的建井。割缝膨胀管主要用于封隔复杂层段,代替常规割缝衬管和防砂。实体可膨胀套管的原理是利用坐放装置将膨胀套管下入井内后,根据金属的弹塑性变形原理,在扩管锥的作用下,于井下通过冷加工将石油管材扩到所需要的尺寸。由于直径膨胀,膨胀管的壁厚要减小2%-5%。其直径可以膨胀约20%,其长度缩短约8%,塑性变形极限不超过30%。实体膨胀管膨胀后,其力学性能、尺寸精度等应符合API有关标准的规定。

  7.抗CO2腐蚀油井管

  主要用于CO2腐蚀严重井,有时还用于CO2、H2S、Cl-共存包括H2O的腐蚀介质中。国外有比较成熟的产品。除APISpec5CT列有1个13Cr钢级(L80-13Cr),各生产厂均建立了自己的非API钢级。以川崎制铁为例,其非API的13Cr有8个级,其中,后4个钢级称为超级13Cr。在CO2和H2S共存或H2S分压未达临界值但Cl-很高的使用环境中,13Cr钢(包括超级13Cr)是不能满足要求的,需要采用22Cr双相不锈钢(ASF2205)或超级双相不锈钢25Cr,甚至要采含Cr20%以上、含Ni30%以上的高Ni、Cr不锈钢和Ni基合金。上述钢级的管材价格昂贵,低产气田一般无力承受。因此,近年来国内外都在研究开发含Cr2-5%的经济型抗CO2腐蚀油井管。
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